如何徹底排除現場7大浪費

本課程講些什么？

自2004年起，中國制造業的競爭主題已經從產量競爭、質量競爭進入成本競爭時代，如何降本增效、提升生產力成為企業生存與發展的關鍵課題；制造型企業在投入各種資源完成生產任務的過程當中，存在著許多以錯誤的方式去使用資源而產生的浪費，本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的“現場的七大浪費”為框架，為學員逐一闡述其相應的、精益級的解決方法，以提升學員對現場浪費改善方法的眼界和實力，這些技能是負責生產運營管理的專業經理人所必須具備的核心技能之一，有能力運用這些技能為企業構筑“先進生產力”的管理者，必定能夠在未來的職業生涯中屢創輝煌、一路騰飛！

誰需要學習本課程？

1.企業中高層管理者； 
2.生產部、技術部經理；車間主任、班組長； 
3.質量、供應鏈管理部門經理、主管。 

我能通過本課程學到什么？

自2004年起，中國制造業的競爭主題已經從產量競爭、質量競爭進入成本競爭時代，如何降本增效、提升生產力成為企業生存與發展的關鍵課題；制造型企業在投入各種資源完成生產任務的過程當中，存在著許多以錯誤的方式去使用資源而產生的浪費，本課程將以豐田汽車大野耐一所提出的“現場的七大浪費”為框架，為學員逐一闡述其相應的、精益級的解決方法，以提升學員對現場浪費改善方法的眼界和實力，這些技能是負責生產運營管理的專業經理人所必須具備的核心技能之一，有能力運用這些技能為企業構筑“先進生產力”的管理者，必定能夠在未來的職業生涯中屢創輝煌、一路騰飛！

第一講  制造業常見的管理誤區（上） 
1．離島式車間布局 
2．機器位置固定不變 
第二講  制造業常見的管理誤區（下） 
1．后推式生產方式 
2．事后管理 
第三講  淺談七大浪費（上） 
1．制造過多(過早)的浪費 
2．庫存的浪費 
第四講  淺談七大浪費（下） 
1．搬運與等待的浪費 
2．加工作業浪費與動作浪費 
3．制造不良品的浪費 
第五講  精益級浪費排除策略（一） 
1．尋找最便宜的管理方法 
2．集結式流水線與單件流動（上） 
第六講  精益級浪費排除策略（二） 
1．集結式流水線與單件流動（下） 
2．后拉式看板系統 
第七講  精益級浪費排除策略（三） 
1．目視化與安定化 
2．安定化所需條件之管理心態 
第八講  精益級浪費排除策略（四） 
1．安定化所需條件之流程標準化 
2．安定化所需條件之自動化與目視化 
3．安定化所需條件之防呆化 
第九講  精益級浪費排除策略（五） 
1．浪費產生的原因 
2．平衡化 
第十講  精益級浪費排除策略（六） 
1．平準化 彈性化與柔性化 
2．運用浪費排除法改善管理流程 
第十一講  激活潛能、挑戰無限（上） 
1．激發供應商的智慧與潛能 
2．豐田公司浪費排除法的應用 
3．豐田公司的供應商支持系統 
第十二講  激活潛能、挑戰無限（下） 
1．豐田之屋 
2．豐田獨特的眼光與員工激勵機制